FLOW施工の流れ

FLOW製造のながれ

５０年着実に歩んできた当社の経験により、クライアントのニーズを再現。金属加工技術に精通した担当者が お問合せから完成まで責任をもってサポートを致しますので、製品開発が初めての場合でもご安心ください。

1. ニーズを把握 山口精機製作所では、長年の経験と実績に加え、情報収集、ヒアリングを丁寧に行い、まずはお客様のニーズを正しく把握する事から始めます。
   各部門に精通した社内スタッフの連携を駆使し、長い目で見た最良プランを組立ます。
2. 多角的なご提案と企画力当社には、約半世紀にわたり 培ってきた多くの経験がございます。その経験を活かし、幅広いご要望に対し、より具体的なご提案をさせて頂くことが出来ます。
   お客様のご希望や予算にできる限りご対応をしながらも、お客様にとって最良・最善であろうご提案させていただきます。
   　「優秀なる技術」で「高い品質」「適正価格」というモットーは、企画の段階から尊重します。
3. 無駄を省いた設計私たちの仕事は、ただ機械を作るのではなく、 稼働後の効率、省力化を念頭に、無駄を省いた設計、安心・安全な構造、耐久性などにも考慮し作り上げていきます。
4. 安定した各加工技術最新技術を駆使した大型設備から、柔軟に対応できる小型の設備まで 各種完備しております。
   ＮＣ工作機械を主力とする各機械を 中央のコンピューターで集中制御し、安定した生産管理システムを実現。 三次元測定器も加え、精密・高精度が要求される分析機器をはじめ、超高真空機器、半導体製造装置などの部品製作、ＣＢ金型の設計製作も行っております。
   設備に関してはこちら
5. 大型機械から手作業までご依頼のニーズは多種多様。 一つ一つの受注に応えられる様、最新大型設備から、多様な小型機械、あるいは手作業も駆使し柔軟に対応させていただいております。
6. 専門分野の強固なネットワーク当社はご依頼に対し「総合力」でお応え致します。
   精度を誇る自社機械での「切削」加工をコアに、約半世紀にわたり作り上げてきた専門企業間のネットワークを活かし、総合技術による制作が可能です。
   「研磨」や「溶接」「板金加工」にとどまらず、「樹脂加工」「表面処理」「塗装」に至るまで総合的な加工が可能です。
   加工が多岐にわたる場合でも、企画から完成まで当社の一貫管理により責任をもってスムーズかつスピーディーに仕上げます。
7. 厳しい検査加工・完成・組立いずれの場面でも、常に「専門職の目」で監視・チェックを怠りません。
   部品すべての精度を高め、高品質の製品へと仕上げていくために、一貫した社内システムの中で各部門が細かな連携を取って進めていきます。
   特に完成後前の「検査」においては厳しい項目規定を設定、念入りに精度や動作確認を致します。
8. 各パーツを組立設計図に基づいて製作された各部品を、丁寧に組み立てて機械を仕上げます。組立は 専用組立スペースにて集中して施工。最終工程となる組立加工。組立完了後、再度入念な検査を行います。
9. 納期にお納め「納期」に対する誠意が、お客様からの信頼につながります。山口精機製作所では、 創業当時より社訓である「品質」「納期」の両立を実現するため、日々社員が一丸となり取り組んでおります。

お客様の要求に応えるため、日々研磨努力にて技術と対応力の向上を行っております。
オーダーメイドのご提案を心掛けておりますので、お気軽にご相談ください。